2025年4月14日，中国（绵阳）科技城智能制造公共实训基地（以下简称“基地”）迎来了一批特殊的学员——来自西南科技大学机器人工程专业与智能制造工程专业的一百余名学生。他们带着课本知识走进基地，开启了一段理论与实践深度融合的实训之旅。从PLC编程到视觉检测，从设备调试到项目实操，这场分别为期5天与10天的学习，不仅是技能的提升，更是从学生到“准工程师”的身份蜕变。 01 课程核心：聚焦关键技术模块
机器人工程专业（5天实训） PLC控制全流程：涵盖软硬件组态、基础指令应用与复杂工程案例编程，最终完成视觉与PLC通讯的综合项目； 视觉技术实战：学习图像采集、定位程序编写及多行业场景代码优化； 成果验收：通过小组项目汇报与基地颁发的实训证书，标志技能达标。 智能制造工程专业（10天实训） 设备维护与故障排查：掌握元器件维修、伺服系统调试等实操技能； 运动控制与联动设计：结合PLC控制逻辑与视觉检测技术，设计机械运动与检测联动的综合方案； 综合项目实践：团队协作完成硬件搭建、程序调试与性能优化，直面真实生产场景挑战。 02 实训现场：从代码到产线的“第一课” PLC编程工位：学员依据课程表分组完成软硬件组态实操，从基础指令到复杂工程案例，逐层递进，课本上的梯形图，终于变成了机械臂的真实动作； 视觉检测台：通过视觉软件操作，实践图像特征提取与定位程序编写，对比不同场景方法效果； 综合项目区：学员结合视觉与PLC通讯理论，完成综合性案例开发，并接受基地导师的代码优化建议。 03 校企合作：产教融合的“绵阳样本” 协议保障：基地与西南科技大学签订《生产实习协议》，明确“认知实习+技能实训”双模块，持续为高校输送适配企业需求的技术人才 ； 课程匹配：实习内容严格对接课程表，涵盖PLC控制、视觉技术、设备维护等模块，学生可操作与企业车间同款的协作机器人工作站； 设备支撑：60余套工业级设备（四轴/六轴机器人、视觉系统等）全面开放，与课程内容完全契合。 成果验收：基地开展学习项目汇报以及学习证书颁发活动；课程结束后，学员分组汇报综合项目成果，交流学习心得；通过考核的学员获颁实训基地认证证书，标志着阶段性技能达标，形成了从学习到认证的闭环。 在中国（绵阳）科技城智能制造公共实训基地，每一行代码的编写、每一次设备的调试，都在诠释“产教融合”的深层价值。西南科技大学学子的实训之旅，不仅是技能的提升，是从课堂到产业的跨越，更是中国智造人才培养的生动缩影！
